陶瓷是一種化學穩定性高，硬度高，損耐腐蝕的材料，但常規的加工手段又難以實現陶瓷在多種應用方向發展的要求，限制了它的功能的發揮。激光雕刻陶瓷網紋輥正是利用了激光所具有的特點，在計算機的控制下，在金屬基輥表面以熱噴涂方式制備了200～300μ的陶瓷涂層，研磨后用激光雕刻機在陶瓷涂層上直接雕刻出網穴而獲得的。由于激光功率的高穩定性和計算機控制的高準確性，所形成孔穴可以做到大小深淺一致，網壁較厚且完整，網孔排列角準確。
激光雕刻陶瓷網紋輥的噴涂技術和激光技術等主要工藝要素不完善，而經過各方面的改良，現在激光雕刻網紋輥的雕刻線數、深度、網穴容積能夠自由設定，網穴容積的均一性和再現性好，被評價為適合用高質量柔性版印刷的網紋輥，并迅速受到青睞。
一、陶瓷激光雕刻網紋輥的由來
80年代，日本在牛奶盒，軟包裝膠卷，瓦楞紙板預印刷等領域引進了陶瓷網紋輥后，因其印刷質量穩定，且具有金屬輥30倍以上的壽命，因此倍受關注。在業界方方面面的努力下于1990年實現了國產化。
國外柔印技術的迅猛發展推動了我國柔印行業的發展，為滿足國內印刷質量的要求，村田激光制輥(上海)有限公司，引進了噴涂設備、激光雕刻設備以及其他高精度附屬設備，通過開發的超聲波清洗和網穴容積測量系統，在中國市場完善了陶瓷激光雕刻網紋輥的生產、加工、銷售及售后服務體系，其產品質量已超出了日本印刷市場的要求，可為中國市場提供超越現有世界市場質量要求的陶瓷激光雕刻網紋輥，以滿足不斷增長的中國市場的需要。
二、陶瓷激光雕刻網紋輥的加工工序
1.將新輥或舊輥進行磨削加工，使其直徑比指定直徑小約0.5mm。
2.將研磨后的輥面進行噴砂處理，以此提高涂層與基輥的結合強度，而打底層則可提高網紋輥的耐腐蝕性能。
3.用等離子噴涂方法制備厚約0.3～0.5mm的陶瓷涂層(氧化鉻)，在制備高線數的網紋輥時，通常要求涂層氣孔率小于1％。
4.用鉆石砂輪研磨陶瓷涂層，使其符合外徑尺寸和精度要求，然后將輥表面拋光至鏡面狀態。兼顧到腐蝕問題，確保陶瓷涂層的厚度在300 μm以上。
5.用計算機控制的激光雕刻機，根據指定的線數、深度、圖形來雕刻網穴。經過熱噴涂方法制備的網墻和網壁處的陶瓷涂層，經過激光雕刻再熔融處理后，呈現出了更致密、高硬度的光滑狀態，因此油墨等的脫離性、轉移性非常好。
6.對輥表面進行拋光加工，并確認、調整網穴容積。當輥表面為鏡面狀態時，可降低網紋輥和刮刀、壓墨輥之間的摩擦，減少磨損。同時，通過拋光處理，可調節網穴容積。
7.通過超聲波清洗，可復原網穴的形狀、深度和網穴容積，對各項參數再次進行檢查、確認后交貨。
三、激光雕刻的網穴形狀
利用激光在陶瓷涂層上連續雕刻出微小的網穴，因為網穴是激光光線照射處的陶瓷涂層受熱融化、蒸發后形成的，所以網穴斷面基本上呈現半圓形狀。
但對于網穴表面，由于雕刻形狀的網穴角度排列而形成蜂巢形、鉆石形和螺旋形等形貌，網穴形狀是熔解了的陶瓷網穴之間相互干涉而形成的。網穴有30°和 60°的蜂巢形、45°的鉆石形的三種網穴形狀。
由于激光的輸出控制具有再現性，因此網穴線數、深度、形狀和角度可保持一致，故可制備出質量穩定的陶瓷網紋輥。